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小型旋挖鉆機液壓系統故障分析
小型旋挖鉆機液壓系統相當于人體的血液循環系統，對于旋挖鉆機的正常運轉有著不可替代的作用。機手要有一定的維修保養知識，同時還要在開工前仔細檢查機器的運行情況，及時了解機器液壓系統的異常：
（1）檢查動臂油缸的內漏情況。最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應予更換。
（2）檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應更換。安全閥安裝后若仍無變
化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06MM，磨損嚴重應更換。
（3）測量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損.
一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：
A、液壓泵嚴重磨損。在低速運轉時泵內泄漏嚴重；高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，最后導致故障發生。
B、液壓元件選型不合理。動臂油缸規格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高
且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。
C、液壓系統設計不合理。操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPA，而液壓泵
的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統有液力沖擊，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂。
旋挖機在使用過程中還應注意正確的保養與維護，定期過濾液壓油，保持液壓油的清潔度， 加強日常檢查和維護。
工程機械上的液壓元件很多，需要充足的液壓油。當液壓油因使用時間過長變質而需要更換時，有人錯誤地認為，只需將液壓郵箱內的油放光、加滿新的液壓油即可。但此時液壓油管和液控閥中還有殘留有許多舊液壓油，設備使用時新舊油混合使用會加快新油變質的速度。
因此，要想馬兒跑的快，就要讓馬兒多吃草，還要吃好草。所有，機器的正常的維護保養必不可少。
文章由;山東力強-小型旋挖機 打樁機專業制造商供稿！下一篇：旋挖鉆機動力頭、桅桿故障分析